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異型玻璃切割機在切割之前,可以人(rén)為地設置切割速度,為了(le)達(dá)到更好(hǎo)的(de)切割質量,在(zài)不(bú)同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來(lái)得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數(shù)大小(xiǎo)和熔體的(de)表麵張(zhāng)力等因素不同,切削速度和相應的(de)變化。
1、適度(dù)提高切割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表(biǎo)麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾(wěi),這是伴(bàn)隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割(gē),為了維持(chí)穩定的電弧本(běn)身和陽(yáng)極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導(dǎo)電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和(hé)切口兩邊的熔料在底部法蘭和(hé)凝固,形(xíng)成(chéng)不容易清潔,掛渣和切口邊(biān)緣因受熱熔化而形成的(de)圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電(diàn)弧甚至會被熄滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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