玻璃（lí）上片（piàn）台

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發（fā）。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片玻璃（lí）吸起（qǐ），電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片（piàn）送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免（miǎn）因人為因素誤切割玻璃。