CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷（cí）板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設（shè）備參數（shù）：

切割厚（hòu）度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸（shū）裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以（yǐ）往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修（xiū）正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精（jīng）度以任何（hé）兩個切割線（xiàn）之間（jiān）的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆