CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動（dòng）切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸（shū）送到掰（bāi）片（piàn）台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設（shè）備（上（shàng）片（piàn）機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板同（tóng）時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後（hòu）切割（gē）平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修（xiū）正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到（dào）理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣（qì）浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰片頂杆