JL-CNC－4228型全自動（dòng）切（qiē）割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係（xì）統（tǒng），真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防（fáng）靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使（shǐ）用環境自（zì）行設定控製（zhì）。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時（shí）自動注油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部（bù）分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線（xiàn）命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方（fāng）向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方（fāng）後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部（bù）件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動（dòng）掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動（dòng）上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動（dòng）上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度（dù）高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保（bǎo）障後工序的（de）加工品質及降低加（jiā）工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各（gè）種訂單（dān）的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油（yóu）和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。