烏（wū）海陶瓷板切割機（jī）

所屬分類：烏海陶瓷切割機
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發布日（rì）期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷（cí）板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完成（chéng）後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸（shū）入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置（zhì），最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德（dé）
2	小型繼（jì）電器（qì）	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本（běn）“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近（jìn）開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係（xì）統