
佛山市(shì)麻豆网站玻璃機(jī)械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人(rén)為地設置(zhì)切(qiē)割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之(zhī)間存在(zài)著一個適宜切削速(sù)度範圍,這個範圍可以通過(guò)測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同(tóng),熔點高低不同、導(dǎo)熱係數大小和熔體的(de)表麵張力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切(qiē)割速度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能(néng)量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹(chuī)掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這(zhè)是(shì)伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量(liàng)下降。
3、當(dāng)切削(xuē)速度過低,由於陽(yáng)極等離子弧切割,為了(le)維持穩定的電弧本身和陽極斑(bān)點或陽極區附近的電弧切割縫(féng)須找到傳導電流,同時射流徑向(xiàng)傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法(fǎ)蘭和凝固,形成(chéng)不容易(yì)清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔(róng)化而形成的圓角過多。
4、當速度(dù)非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄(xī)滅。因此,良好的異形切割機刀頭質量與切削(xuē)速度是分不開的。
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