CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三部（bù）分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在（zài）指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測（cè）開關（guān）接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停（tíng）數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位（wèi）係統。

2）機械部（bù）分

主要（yào）軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

氣（qì）浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如（rú）非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之（zhī）切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛（máo）氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆