JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全（quán）自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻（fān）轉係（xì）統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及（jí）安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平（píng）麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模（mó）式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊（biān），可（kě）有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻（bō）璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接（jiē）進行控（kòng）製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及（jí）橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供（gòng）方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機（jī）械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門（mén）窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃（lí）掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對（duì）操（cāo）作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單（dān），便於管理。

b、安全高效（xiào），全自（zì）動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻璃出現破損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能（néng）進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及（jí）切割效果。