威海陶瓷板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊（shū）定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機（jī）停（tíng）止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶（táo）瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電（diàn）源	台灣（wān）明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部（bù）分（fèn）

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔（róu）高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北（běi）京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統