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屯昌縣陶瓷切割機

屯昌縣陶瓷切割機

  • 所屬分(fèn)類:屯昌縣陶瓷切(qiē)割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機(jī)

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據(jù)客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台(tái)後進(jìn)行切割(gē),切割尺寸為按(àn)常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷板放在(zài)指定位(wèi)置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附(fù)後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位後進行切割(gē),切(qiē)割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片

該機集合多(duō)功能為(wéi)一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能(néng)。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原(yuán)理:

將陶(táo)瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取(qǔ)片(piàn)信號後,取片吸盤自動(dòng)翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校正陶瓷板定(dìng)位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成(chéng),手(shǒu)動方式主(zhǔ)要在設備調(diào)整和維修時使(shǐ)用(yòng),每個動作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂(bì)翻起,並達(dá)到和陶(táo)瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮(suō)連杆機構通過(guò)電機(jī)驅動把陶瓷板提(tí)升(shēng)起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械(xiè)翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快(kuài)速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參(cān)數:

1)、上片(piàn)尺(chǐ)寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上(shàng)片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路(lù)器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精(jīng)度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用(yòng)高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵(miàn):高級工業毛氈。

輸(shū)送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到(dào)自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊(xùn)電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線(xiàn)容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套(tào)兼容。

具有(yǒu)自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板(bǎn)專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產(chǎn)生

設備功率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情(qíng)況自動注油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日(rì)本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸(cùn)精度以任何(hé)兩個(gè)切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。

機械配置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心(xīn)風機

頂杆(gǎn):十字或井(jǐng)字(zì)掰片頂杆




本文網址:http://www.ht-stech.com/product/625.html

關鍵詞(cí):陶瓷(cí)板切割機(jī),全自動陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄(báo)板切割機

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