吐魯番（fān）陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：吐魯番陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真（zhēn）空（kōng）上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分（fèn）組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用（yòng），每（měi）個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前（qián）移電機使吸（xī）盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷（cí）板時（shí），前移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工（gōng）位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸（guī）平（píng）整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機（jī）：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參（cān）數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊（xùn）電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割（gē）精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故（gù）障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製係統