玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使（shǐ）玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可與切（qiē）割（gē）台同速將玻璃片（piàn）送（sòng）至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。