玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高（gāo）。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設（shè）置為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓（yā）縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機（jī）械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度（dù）快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模（mó）式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和上片工（gōng）位順序，設備自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能（néng）

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結（jié）構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據（jù）實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液（yè）），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間（jiān）計（jì）數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件（jiàn）掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰（bāi）片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為（wéi）準。