CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割（gē），切割完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用（yòng），每個（gè）動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片（piàn）。

設備參數及性（xìng）能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應（yīng）傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品（pǐn）牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板（bǎn）開片（piàn）係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）