CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規（guī）極（jí）限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片（piàn）機（jī）+自（zì）動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時（shí）使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割（gē），切割完成後切割平台（tái）輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電（diàn）器。

主要氣動原件（jiàn）： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶（táo）瓷（cí）板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）