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佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力(lì)發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高(gāo)了玻璃作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高了玻璃(lí)的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時(shí),由於玻(bō)璃(lí)內部存在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到(dào)超(chāo)過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆(bào)炸成(chéng)小顆粒,提高了玻(bō)璃(lí)的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條(tiáo)紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力(lì)點的可見度降(jiàng)低。
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