CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合（hé）多功能為一體，省（shěng）人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（bèi）（上（shàng）片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控製均可（kě）完成（chéng），手（shǒu）動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反（fǎn）轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開（kāi）關接（jiē）觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台（tái）進行掰片，上片臂在接收（shōu）到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應（yīng），達（dá）到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆