玻（bō）璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附（fù）荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

主要（yào）用於（yú）玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置（zhì）在取片台（tái）傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送（sòng）到（dào）切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控（kòng）櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃（lí）一樣的（de）傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機（jī）構通過電機（jī）驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台（tái）麵，伸縮連（lián）杆機（jī）構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割（gē）台上，玻（bō）璃送出後自動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需（xū）玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機（jī）取（qǔ）玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取（qǔ）片，避免（miǎn）因人（rén）為因素誤切割玻璃。