異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的切割質（zhì）量，在（zài）不同運（yùn）行速度（dù）之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張（zhāng）力等因（yīn）素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切（qiē）口表麵較為平整，同時可（kě）以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽（yáng）極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固（gù），形成不（bú）容易清潔，掛渣和（hé）切口邊（biān）緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良（liáng）好的（de）異（yì）形（xíng）切割機刀頭質量與切削速度是分（fèn）不開的（de）。

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