全自（zì）動玻璃切割（gē）流水線

該切割線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。CNC全自（zì）動控製整條線的運行（háng），上片機自動取玻璃下來傳送（sòng）到切割機上，切（qiē）割機自動切割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自動（dòng）將切（qiē）割好（hǎo）的玻璃傳輸到掰氣浮分片（piàn）台上，人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機 

5）、真空（kōng）泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

二（èr）、全自（zì）動玻璃（lí）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割尺寸（cùn）：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，國產切割機獨家使（shǐ）用此技術可切割任何（hé）形狀（zhuàng）的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方（fāng）便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

     切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自（zì）動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：雙十字掰片頂杆