山南全自（zì）動陶瓷切割機

所屬分類：山南陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自（zì）動（dòng）機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣（qì）浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割機自（zì）動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率（lǜ）低

功（gōng）能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或（huò）手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及（jí）性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達（dá）

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出（chū）問（wèn）題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變（biàn）壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率（lǜ）	4KW
油（yóu）箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型（xíng）繼（jì）電器	施耐德（dé）
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統