玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全自動（dòng）切割（gē）生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設（shè）備（bèi）示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效（xiào）率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升（shēng）降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉（bì）結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全（quán）密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作（zuò）平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片（piàn）數量和上片工位順序，設備（bèi）自（zì）動進行行走，自（zì）動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮（cháo），永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英（yīng）文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精（jīng）準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進（jìn）行編（biān）輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置（zhì），加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定（dìng）位（wèi），有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊（shū）要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝片（piàn）前之切割線為準。