異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度（dù），為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質不同，熔（róng）點高低（dī）不同、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切（qiē）割速度可以提高切（qiē）口的質量，即切口略（luè）微收窄，切（qiē）口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不（bú）容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開（kāi）的。

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