玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材（cái）質（雙吸附（fù）結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給出取（qǔ）片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製（zhì）均可（kě）完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻（bō）璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前（qián）端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架（jià）移動自動（dòng）找到零位後停止，等（děng）待切割台發出信號（hào），便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前輸（shū）入切割玻璃數量（liàng），切割完成後（hòu）人工（gōng）手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻（bō）璃。