紹（shào）興（xìng）陶瓷薄板（bǎn）切割機

所屬分類：紹興陶瓷切割機
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發（fā）布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料（liào）尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體（tǐ），省（shěng）人省錢占地（dì）小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度（dù）時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前（qián）移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成（chéng）後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正泰（tài）
6	相序保護器	正（zhèng）泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程（chéng）/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線（xiàn）全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大（dà）陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統