CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多（duō）事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出（chū）取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移（yí）電（diàn）機停止。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力（lì））。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工（gōng）作（zuò）量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用（yòng）工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容（róng）。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配置：

台（tái）板：高密度（dù）板

毛（máo）氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆