CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按常規極（jí）限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉（zhuǎn）機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空（kōng）泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點（diǎn）。    

采（cǎi）用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗（chuāng）界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功（gōng）能。確保切割精度（dù）。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切割（gē）速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆