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齊齊哈(hā)爾陶瓷切(qiē)割機

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齊齊哈爾陶瓷切割機

  • 所屬分類:齊齊哈爾陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求(qiú),按(àn)實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版(bǎn))為一(yī)體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割(gē)台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶(táo)瓷板加工企業(yè)使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機(jī)+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備性能(néng)及工(gōng)作原理:

將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可(kě)完成,手(shǒu)動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可(kě)單獨完成,也可用來(lái)進(jìn)行正常(cháng)工作。給出取片信號(人(rén)工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前(qián)移電機停(tíng)止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時(shí),真空泵停(tíng)止,吸盤的(de)伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片(piàn)陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片(piàn),上片臂在接收到陶瓷(cí)板(bǎn)移出切割台(tái)麵的信號後再自動(dòng)升起進行(háng)陶瓷板取(qǔ)片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最(zuì)大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片(piàn)工位:單工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力(lì):-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中(zhōng)外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序(xù)號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器(qì)

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電(diàn)/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機(jī)

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服(fú)電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓(yā)力)。

供油方式(shì):自動(dòng)注油裝置。

輸送裝置:同步(bù)帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主(zhǔ)要軸承:日本(běn)NSK

台(tái)板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸(shū)及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變(biàn)壓裝置。

安裝(zhuāng)功率:4KW。

伺(sì)服(fú)係統:日本安川(chuān)。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電(diàn)器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京(jīng)寶倫(lún)係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配(pèi)套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的(de)減少故(gù)障(zhàng)的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器(qì)

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器

日本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開(kāi)關(guān)、接近開關(guān)

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器(qì)

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟件(jiàn)

北京寶倫係列控(kòng)製係統(tǒng)



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精(jīng)度以(yǐ)任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶(táo)瓷(cí)板,測量的所有誤(wù)差數(shù)值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度(dù)板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.ht-stech.com/product/625.html

關(guān)鍵詞:陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割(gē)機

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