玻璃切割流水線" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片（piàn）切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工（gōng）作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝（zhuāng）置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設（shè）有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順（shùn）序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位（wèi）→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並（bìng）確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下（xià）緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效（xiào）防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導（dǎo）出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結（jié）果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖（tú）形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的距（jù）離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。