慶陽陶瓷薄板切割機

所屬分類：慶陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割（gē）機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵（miàn）積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成（chéng）。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機（jī）集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上（shàng）片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單（dān）獨（dú）完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸（xī）附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板（bǎn）吸起，電機驅動機（jī）械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原位。切割（gē）機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭（tóu）切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性（xìng）屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保（bǎo）切割精（jīng）度（dù）。

切割路徑選擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想切割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷（cí）板（bǎn）專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置

可切割（gē）最（zuì）大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統