目前玻璃自動（dòng）切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此（cǐ）時（shí），玻璃仍（réng）能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力（lì），使內（nèi）應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫（wēn）度平衡時，玻璃表麵的壓應（yīng）力和內層的張力發生變化。內層產（chǎn）生了張應力，即玻璃產（chǎn）生的內（nèi）應力均勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸（shēn）強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受（shòu）到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力（lì）作用下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安（ān）全性。在（zài）玻璃鋼化爐的鋼化過程（chéng）中，通（tōng）常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中（zhōng），由於冷卻不均勻，形成了（le）風斑，導致玻璃受力不均勻。從一（yī）個（gè）特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和（hé）黑暗的條紋。應力點也是由不均勻（yún）應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致（zhì）應力不均勻。目前還沒有完全避免（miǎn）應力（lì）點的方法，但是一個設計良（liáng）好（hǎo）的鋼製（zhì）設備可以將應力點的可見度（dù）降低。

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