玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻（bō）璃上片（piàn）切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發。

全（quán）自（zì）動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能（néng），隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作（zuò）模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用（yòng）液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序（xù）設定（dìng）：可自動設定上片數（shù）量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相（xiàng）四線（xiàn）），特殊情況可根據客（kè）戶要求調（diào）整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變（biàn）形。

   ★切（qiē）割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防（fáng）止（zhǐ）刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提（tí）高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定（dìng）控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般（bān）切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔（jié），切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進（jìn）行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數（shù），加（jiā）工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊（shū）要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片（piàn）係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。