玻璃（lí）上片（piàn）台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位（wèi）

11）、電（diàn）源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送（sòng）到（dào）切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的（de）檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機（jī）停止。此時（shí）真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把玻璃提升（shēng）起來（lái），在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單（dān）片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃（lí）反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等（děng）待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序工作，此機台（tái）可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取（qǔ）玻璃（lí）數量可以（yǐ）自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因（yīn）素誤切割玻（bō）璃。