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寧夏陶瓷薄板切割機

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寧夏陶瓷薄板切割機

  • 所屬分(fèn)類:寧夏陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位(wèi)置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切(qiē)割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工(gōng)企(qǐ)業使用(yòng).

特點:

1)1)一(yī)台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間(jiān),做大事

      3)設(shè)計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低(dī)

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止(zhǐ),前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起(qǐ)來,在此工(gōng)位約停(tíng)數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時(shí)降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣(qì)快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完(wán)成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性(xìng)能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個(gè)。

9)、上(shàng)片翻轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位(wèi)

11)、電源/功(gōng)率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺(sì)服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀(dāo)座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置(zhì):光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了(le)以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝(zhuāng)置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達(dá)。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶(bǎo)倫係(xì)列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電(diàn)機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(dù)(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的(de)減少故障的產(chǎn)生

設備功率

4KW

油箱根據切(qiē)割情況自動注(zhù)油(yóu)潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低噪(zào)音)

德(dé)國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安(ān)川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行(háng)程開關、接近(jìn)開關

日本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方(fāng)式:尺(chǐ)寸精(jīng)度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆





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