寧（níng）德（dé）全自動（dòng）陶瓷切割機

所屬（shǔ）分類：寧德陶瓷切割（gē）機
點擊（jī）次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳（xiáng）細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求（qiú），按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來（lái）定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出（chū）取（qǔ）片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和（hé）維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板（bǎn）：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑（huá）

CNC陶（táo）瓷板切割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係統