全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機（jī）自動取玻璃下來傳送到切割機上（shàng），切割機自動切割輸入好的玻璃（lí）尺（chǐ）寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行（háng）分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸（shū）/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻（bō）璃切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，國產切割機獨家使用此技術（shù）可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送（sòng）裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

     帶（dài）上百種切割圖庫，方便切割任意（yì）形狀的玻（bō）璃，AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

     切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

     操作輸（shū）入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界（jiè）麵。

     具（jù）有異形切割刀壓自動調解功能（néng），確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆