內江刀輪（lún）夾配（pèi）件

所屬（shǔ）分（fèn）類：內江刀（dāo）輪夾配件
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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻璃（lí）自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻（bō）璃加熱到軟化點（約600℃）附（fù）近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃中的顆粒具有一定（dìng）的遷移（yí）能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓（yā）應力和內層的張力（lì）發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了（le）玻璃作為脆性（xìng）材料的拉伸強度，從而提高了玻璃（lí）的抗（kàng）彎曲和（hé）抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻（bō）璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下會（huì）自行（háng）爆炸成小顆粒，提高了玻璃（lí）的安全性。在玻璃（lí）鋼化爐的鋼化過程中，通常（cháng）會產生風點和應（yīng）力點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃（lí）的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力（lì）不（bú）均勻（yún）。目前還沒有完全避免應（yīng）力點（diǎn）的方法，但是一個設計良好（hǎo）的（de）鋼製設備可以將應力（lì）點的可見度降低。

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