南昌（chāng）陶瓷切割（gē）機

所屬分（fèn）類：南昌陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片（piàn）機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢測（cè）開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機（jī）：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變（biàn）頻器	台達
3	電（diàn）動機（jī）斷路（lù）器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分（fèn）.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：同步帶自動傳（chuán）輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情（qíng）況自（zì）動（dòng）注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本（běn）安川
8	伺服（fú）控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統