牡丹江刀輪夾配（pèi）件

所屬（shǔ）分類：牡丹江（jiāng）刀輪（lún）夾配件
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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻璃（lí）自動切割（gē）機（jī）常用的物理（lǐ）鋼化方法（fǎ）是將玻璃加熱到軟化點（約（yuē）600℃）附近。此時（shí），玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具（jù）有一定的（de）遷移能（néng）力，使內應力迅速消除，再進行吹（chuī）風驟冷。當（dāng）溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內（nèi）層（céng）的張（zhāng）力發生變化。內層產（chǎn）生了張（zhāng）應力，即（jí）玻璃產（chǎn）生（shēng）的內應力均勻且均勻分布，提高了玻（bō）璃作為脆（cuì）性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提（tí）高（gāo）了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於（yú）玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應（yīng）力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻（bō）璃鋼化爐的（de）鋼化過程中，通常會產生風點和應力（lì）點。在冷卻過程中，由於冷卻不均勻，形成了（le）風斑，導致（zhì）玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈（chéng）現出明亮和黑暗的條紋。應力點也（yě）是由不均勻應力引起（qǐ）的，例如（rú），在加熱過程中，爐子邊緣和中間存（cún）在溫差，導致應力不均勻。目（mù）前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼（gāng）製設備可以將應力點的可見度降低。

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