JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一（yī）鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加（jiā）平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤（pán）吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出（chū）現的異常情況可（kě）自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時（shí）進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設（shè）定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零（líng）位（wèi），自（zì）動檢（jiǎn）測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切（qiē）割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片（piàn）前切割線精度為準（zhǔn））

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割（gē）油和高級切割（gē）液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝置（zhì），保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時（shí）自（zì）動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標（biāo）準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行（háng）排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器（qì）參數、機械參（cān）數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工（gōng）序的（de）加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定（dìng）性及切割效果。