
佛山市麻豆网站玻璃機械有限公司
聯(lián)係人:王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機(jī):13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.ht-stech.com
地(dì)址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進(jìn)港路口(kǒu))白(bái)金工業區

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割(gē)一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說(shuō)明:
實(shí)現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板(bǎn)放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板(bǎn)吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小(xiǎo),適合中小型陶瓷(cí)板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能能(néng)頂(dǐng)3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置(zhì),故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設(shè)備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信(xìn)號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。
整個工作過程有PLC自動控製或(huò)手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正常工作。給出取片信(xìn)號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反(fǎn)轉機構使(shǐ)吸盤臂翻(fān)起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的(de)檢測開關接(jiē)觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升(shēng)起來(lái),在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸(xī)盤與陶瓷(cí)板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完成後(hòu)切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰(bāi)片台進行掰片,上(shàng)片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設備參數及性能(néng):
技術參數:
1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸(xī)片深度(dù):700mm
6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片(piàn)工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁(dīng)青膠材質(雙吸附結(jié)構)
3)、傳(chuán)輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷(jié) |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器(qì) | 施(shī)耐(nài)德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源(yuán) | 台灣明偉 |
11 | 光電(diàn)/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。
供(gòng)油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝置:光電掃描定(dìng)位係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級工(gōng)業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條(tiáo)同(tóng)步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性(xìng)屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台(tái)達。
電(diàn)氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸(shū)入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切(qiē)割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情(qíng)況自動注油(yóu)潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接(jiē)觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十字或井字掰片頂杆