JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（tái）（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻（fān）轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度（dù）快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸（mō）屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻（bō）璃（lí）至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負（fù）責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態（tài）的平衡，力（lì）學（xué）的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘（zhān）附（fù）玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準（zhǔn），大大提（tí）高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割油和高級切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的（de）使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按（àn）切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上（shàng）片台：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方（fāng）後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用（yòng）於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全（quán）自動上（shàng）片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工（gōng）序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。