玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取（qǔ）片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空（kōng）氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點（diǎn）停（tíng）止（zhǐ）。接著整個機架移（yí）動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可（kě）根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。