玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開（kāi）發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示（shì）意（yì）圖）

二、設備名稱（chēng）：全自（zì）動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及（jí）性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平（píng）麵（miàn）三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全（quán）可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升（shēng）吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原（yuán）位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰片前切（qiē）割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻率可根據（jù）實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶（dài）/帶輪（lún）：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行（háng）控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時（shí）圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。