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麗水玻璃切割流(liú)水線(xiàn)

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麗水玻璃切(qiē)割流水線

  • 所屬分類:麗水全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注(zhù):可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切(qiē)割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設(shè)備(bèi)工作區域(yù)麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為(wéi)設備示意圖(tú))

玻(bō)璃切割流(liú)水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切(qiē)割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全自動(dòng)玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數(shù)及性(xìng)能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度(dù)高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完(wán)成自動啟動之前(qián)的所(suǒ)有準備工作,大(dà)大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采(cǎi)用(yòng)平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大方,安全可(kě)靠,防止意外事故發生(shēng)。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本(běn)性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空(kōng)氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉(zhuǎn)模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可(kě)實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設(shè)備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操(cāo)作方便直(zhí)觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自(zì)動報警並有(yǒu)顯(xiǎn)示。設(shè)有急停開關,可在出現異常(cháng)時進行(háng)控製(zhì)。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上片數量和上片工位順序(xù),設備自動進行行走,自動。

取片(piàn),自動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬(tái)升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸(xī)氣(qì)使(shǐ)玻璃與架分離→回原位→翻(fān)轉臂複位(wèi)→輸送玻(bō)璃至切割機。

8)位置(zhì)行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工(gōng)位可(kě)根據客戶要求設置(zhì)。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試及培訓需方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切(qiē)割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線平行度(dù):≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功(gōng)率:

   ★安裝(zhuāng)電源要求(qiú):380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結(jié)構優化:設備經過專業(yè)的結構軟件分(fèn)析,保證其機台(tái)的穩定,動態的平(píng)衡,力學的強度均達到匹配,並(bìng)確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動調(diào)節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及(jí)各種異形的玻(bō)璃),刀(dāo)頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的(de)意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光(guāng)電聯合定位,定位(wèi)精準,大大提高玻璃切裁率(lǜ)。

   ★導軌(guǐ)有(yǒu)自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境(jìng)自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為(wéi)一般切割油(yóu)和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導軌(guǐ),切割精度(dù)高,噪音小

5.機械部分

   ★台(tái)板:采用防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪(lún):日(rì)本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸(shū)帶(dài)/帶輪(lún):中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控(kòng)製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製(zhì)器:美國(guó)GALIL     

   ★氣動(dòng)元件:台灣亞(yà)德(dé)克(kè)

7、運動控製器(qì):

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控(kòng)製(zhì)器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間(jiān)計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行(háng)排序,可對掃描結果(guǒ)進行編輯與補償)命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械(xiè)參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信(xìn)息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀(dāo)數加工過程動態跟蹤圖形的(de)放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方(fāng)式:機械定位,X方向(xiàng)雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據(jù)客戶的特殊要(yào)求,進(jìn)行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置(zhì),高密(mì)度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為準(zhǔn)。  



本文網(wǎng)址(zhǐ):http://www.ht-stech.com/product/616.html

關鍵詞:全自(zì)動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水(shuǐ)線

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