臨（lín）夏全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：臨夏陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶（táo）瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台（tái）後進行切（qiē）割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後（hòu）進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉（zhuǎn）係統（tǒng）工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶（táo）瓷板（bǎn）反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切（qiē）割（gē）完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙（shí）開關（guān）
10	開關（guān）電（diàn）源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細（xì）配（pèi）置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少故（gù）障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高（gāo）柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服（fú）控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件（jiàn）	北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統