臨滄全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：臨滄陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分（fèn）組（zǔ）成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配（pèi）置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收（shōu）到陶（táo）瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板（bǎn）取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器（qì）	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割（gē）壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自（zì）動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸（zhóu）承：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行（háng）程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話（huà）界麵。

配（pèi）有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的（de）減（jiǎn）少（shǎo）故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自（zì）動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安（ān）川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統