JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設（shè）計合理，真空度高，吸（xī）取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構（gòu）美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共（gòng）16個

電源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選（xuǎn）擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描（miáo）述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總（zǒng）成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖（xiān）維和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大（dà）提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝置，保證（zhèng）切（qiē）割（gē）油的使（shǐ）用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓（yā）裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製（zhì）器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功（gōng）能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可（kě）手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣（qì）墊玻（bō）璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人（rén）為因素及毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分（fèn）及（jí）電器部件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低（dī）了操（cāo）作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割效（xiào）果。