玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進（jìn）口PU材（cái）質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片（piàn）機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等待切割台發出（chū）信號，便可（kě）與切割台同速將玻璃片送至切割（gē）台上，玻璃送出後自動循（xún）環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為（wéi）因素（sù）誤切（qiē）割（gē）玻璃。